Воздушный поток, сохраняющий зерновые культуры – про аэраторы зерна

Зерновые аэраторы – особенности применения

До момента, когда на нашем столе окажется выпеченный свежий хлеб, в шкафу – макаронные изделия, а на праздники мы сможем себя порадовать кондитерскими сладостями, зерно проходит долгий путь.
Как по расстоянию, так и по времени.

Сельское хозяйства всегда несет высокие риски, связанные в первую очередь с погодными условиями. В один год гектары полей заливают дожди, а в другой - солнце высушивает почву жаром.

Для сбора урожая важно выбрать момент, когда зерно достигнет оптимальной влажности и степени созревания, что оперативно контролируется портативными зерновыми влагомерами.
Тогда можно запускать дизели и выводить комбайны в поле.

Но мало зерно собрать и перевести к месту хранения.

Чтобы на протяжении долгих месяцев, зерновая масса сохраняла стабильные показатели, сельхозпроизводители получали максимальную прибыль, необходимо поддерживать постоянную температуру, влажность, доступ кислорода в глубину, чтобы предотвратить развитие бактерий, грибков, насекомых.
И для этого применяются специальные устройства для вентилирования зерна или аэраторы, нагнетающие мощный воздушный поток.

Мы ведем речь в первую очередь о зерновых и масличных культурах, но это касается и сбережения сена и бобовых культур.

 

Ключевое назначение этих электрических аппаратов, это прежде всего избежать быстрого развития негативных тенденций, когда в буквальном смысле можно потерять всю партию зерна.
В лучшем случае. А в худшем лишиться самого силоса или элеватора от возникшего пожара. Сотни тонн зерна – серьезное “оружие”. Если не уследить за подъемом температуры, процесс может выйти из-под контроля.

 

1. Сушка и вентиляция. С поля зерно может поступать в разном состоянии. Например если ливни, и влажность высока, необходимо подсушить.
2. Ликвидация очагов самосогревания, способных перейти в самовозгорание/
3. Снижение температуры, чтобы притормозить активность вредителей: как микроскопических, так и насекомых.
4. Свести к минимуму появление плесени, грибков и других возбудителей болезни.
5. Периодически продувать массу зерна в период послеуборочного созревания.

Да, это затраты: энергетические, на покупку оборудования для элеватора, человеческие, но без аэраторов, можно потерять суммы, в сотни раз большие.

Охлаждение и вентиляция, которую обеспечивают аэраторы, благоприятно скажется на качестве хранимых культур, что покажут термощупы и копьевидные пробоотборники – первые для оперативного контроля температуры в глубине зерновой массы, а щупы: для извлечения образцов зерна и последующего анализа в специализированной лаборатории.

 

Не просто “пробить” зерновые слои потоком воздуха. Об этом можно судить на примере отборе проб щупами для зерна. Они гладкие, с конусовидными наконечниками, но тем не менее, с каждым десятком сантиметров, давление нарастает так, что приходится все сильнее напирать на ручки, особенно если стоит задача проникнуть вглубь на 2 и более метров.

А ведь в зерновентиляторах диаметр воздуховода значительно больше, чем у пробоотборников !

По-другому нельзя. Иначе не получится генерировать мощный поток, чтобы воздух добрался в каждую точку межзернового пространства.

Здесь конечно играет роль и квалификация и ответственность персонала. Чтобы на заданном расстоянии, вставлять зерноаэраторы, не пропуская ни одного участка.

 

---

Особенности и параметры аэраторов для зерна

---

 

Предельная глубина ввода аэрационной трубы

Эта величина в значительной степени влияет на мощностные параметры электродвигателя и пространство, насыщаемое кислородом.
В продаже представлены аэраторы для сушки и охлаждения зерна с глубиной ввода трубы 1,5 , 2,5 и даже 5 метра.

Поток воздуха распространяется в стороны. Отсюда переходим к следующему показателю.

Диаметр вентилируемого слоя зерна

Суть понятна из названия. Чем дальше распространяется нагнетаемый воздух, тем меньше точек погружения на одну и тоже площадь и затраты времени сотрудников. Но и отбор мощности от сети больше.

Диаметр трубы

Составляет в зависимости от максимальной глубины от 150 до 280 мм. Как видим, труба очень широкая, а учитывая материал изготовления металла, да и мягко говоря не легкий электромотор, вывод однозначный: вентилирование зерна придется проводить как минимум вдвоем.

 

Производительность вентилятора

Определяется электрическими параметрами и конструктивными особенностями центробежного электродвигателя и составляет от 1500 до 3400 м³/ч.

С расчетом объемного расхода воздуха приходится сталкиваться и в химической лаборатории на этапе оснащения оборудованием, в частности, это один из основных показателей вытяжных электрических шкафов, с принудительным отводом опасных газов (а иногда и с высокой температурой, если идет речь о муфельной печи) из зоны проведения лабораторного опыта.

 

Электрический двигатель

Мощность в зависимости от разновидности зерноаэраторов, составляет: 1,2 и даже 4 КВт.

Такие движки получают питание от трехфазной системы напряжением 380 В, как лабораторное электрическое оборудование для опреснения воды: аква дистилляторы.

Когда воздух проходит через объемный материал, он должен распространяться по узким путям между отдельными частицами.

В этой части отметим связь между натурой или насыпной плотностью зерна.

 

• ☑ Во-первых, для разных культур: пшеницы, кукурузы, ячменя, различное расстояние между отдельными зерновками, что определяется геометрическими параметрами: формой, размерами.
• ☑ Во-вторых, даже для одного и того же вида культуры, например пшеницы, в зависимости от влажности, сорта, может меняться натура (в лабораторных условиях определяется литровой пуркой или стационарными влагомерами зерна со встроенной опцией), а значит и условия распространения воздуха /диаметр аэрирования/, который выдает зерновой вентилятор.

Если еще углубиться в физику процесса, то объемный расход воздуха, натура связаны с создаваемым давлением.

Чем выше плотность, тем больше потребуется создать поток воздуха за единицу времени, чтобы обеспечить необходимый уровень давления, а это в свою очередь требует увеличения мощности электромотора.
Производительность зерновентилятора определяется, кроме того, формой крыльчатки, размерами лопастей.
Центробежные вентиляторы, используемые для сушки и хранения культур, как правило, имеют изогнутые назад или наклоненные назад лопасти.

От создаваемого двигателем аэратора, потока воздуха, зависит время, необходимое для сушки или охлаждения зерна.